绕线更容易
持续改进现有工艺:有了Kabelmat公司的新型RINGROL 800卷线机,我们立即就能按照客户的要求绕制线圈。
![Ringrol](https://www.helukabel.de/HELUKABEL/Bilder/Imagebilder/Kabelmat_Ringrol_Newsroom1_newsroom_big.webp)
更快的流程、更高的操作安全性和精度以及切割应力消除设备:这些都是黑明根和柔电缆公司为设计出新卷线机所做出的改进。物流主管Michael Döring和技术维护主管Stefan Schubert与Kabelmat团队合作,制定出了最佳解决方案。通过与Glatten公司的绕线技术专家进行讨论,得出了对机器的明确要求:机器不仅需要变得更安全、更精确,还需要通过更高的自动化水平来简化操作,以提高效率。Kabelmat公司的销售经理Manfred Wößner解释说:“我们能够利用我们现有的产品组合来满足和柔电缆的要求和愿望,并对所谓的RINGROL 800进行改进,以达到所有要求的标准。”在这之后的不到九个月的时间里,这台卷线机就在黑明根投入了使用。
最先进
“现代半自动机器使我们处于绕线技术的最前沿”,Stefan Schubert高兴地宣布。其另一个主要优势是,如果在操作过程中发现明显需要额外的功能时,则对机器进行改进会变得相对容易。特别是针对直径为2至30毫米的非常精细的电缆而设计的卷线机,能够以最高的精度处理每个客户的订单,无论它是如何定制的。新开发的应力消除设备或更确切地说是应力控制在这里发挥了重要作用。“到目前为止,工作人员必须检查每一个订单,以确定是否需要消除绕组应力。新机器被很好地集成到了网络中,它可以从主数据中获得这一信息”,Wößner说,“操作人员还必须使用配重来以机械和手动方式设置所需的应力消除设备。这样做在时间和成本方面都很低效。现在,新的卷线机可以自己完成一切。”
![Ringrol Ringrol](https://www.helukabel.de/HELUKABEL/Bilder/Imagebilder/Kabelmat_Ringrol_Newsroom2_any_small.webp)
对操作员安全的其他显著优势包括:转筒式扫描仪可以监测精确定义的区域,一旦在这些区域内检测到最轻微的移动情况,就立即停止机器。
工作原理
将客户订单输入和柔电缆仓库管理系统后,定长切割的过程就开始了:最先进的材料搬运设备将指定的电缆卷筒直接从高架仓库移至PORTROL 1600拆卷机,两个所谓的中心套管在此拆卷机上将自身连接到电缆卷筒上以便将自己提起。绕线过程现在开始。RINGROL 800卷线机将电缆拉到指定的支架/进线器中,然后利用传输的产品数据完全独立地进行自我配置。工作人员可通过控制面板手动输入数据进行微调。还配有用于确定电缆直径并将电缆导向器调整到毫米精度的传感器,以确保使用正确的应力消除设备正确引导和展开电缆。“这涉及到对卷绕头的改进”,Wößner解释说,“之所以现在绕线更精确、更快速,是因为可以更精确地调整绕线芯。”另一个得到升级的设备是嵌入式MESSBOI 80长度测量装置。给它加装了一个触摸屏操作面板,大大简化了操作员的控制和数据输入。
![Ringrol Ringrol](https://www.helukabel.de/HELUKABEL/Bilder/Imagebilder/Kabelmat_Ringrol_any_small.jpg)
一旦电缆卷被完全按照要求切割,工作人员就会使用一个集成的捆扎装置在其周围的四个地方捆扎带子,以防止它松开。“正是为了这最后一道工序,Kabelmat实施了另一项创新”,Schubert回忆说,“为了让生活更轻松,工作人员将重达40 公斤的电缆线圈推过涂有特殊表面剂的工作台。Kabelmat团队研发了这种特殊的涂层,使线圈可以轻松地滑过工作台,无论其外皮材料如何。”和柔电缆的员工现已接受了培训,每班最多可生产120个电缆线圈。自从今年年初投入使用以来,不仅和柔电缆记录的浪费情况有所减少,同时操作和工作的效率还得到了提高。